尾礦是在開采、分選礦石后排放的暫時不能利用的廢料，每年都會有大量的尾礦產(chǎn)生。尾礦一般堆放在礦山周圍，占用土地，淤塞河床，污染大氣、土壤和水質(zhì)。另外尾礦庫的維護、管理和運行費用巨大。每年都要花費大量資金用于堆放尾礦。尾礦主要用途有:有用元素的再選，作微晶玻璃、墻體材料、陶瓷、混凝土和砂漿骨料等建筑材料及采空區(qū)填充料、作土壤改良劑及微量元素肥料，利用尾礦復(fù)墾植被等。目前我國尾礦的綜合利用率很低,機制砂設(shè)備讓廢棄尾礦變資源。
   目前我國尾礦砂綜合利用率很低，維護、管理和運行費用巨大的缺陷而設(shè)計的一種花崗巖尾礦砂處理方法，將花崗巖尾礦砂加工處理得到精細(xì)瓷粉材料、耐火材料、成品砂、微細(xì)陶瓷材料；工藝步驟簡單，能夠很好地處理花崗巖尾礦砂。

   花崗巖尾礦砂處理方法，包括以下步驟:
   ，通過給料機將花崗巖尾礦砂輸送到破碎機；
   第二，將經(jīng)過破碎后的物料輸送到滾動篩分機進(jìn)行篩分；
   第三，經(jīng)篩分后從滾動篩分機下部落下的物料進(jìn)入整形液壓開箱制砂機，留在滾動篩分機篩子內(nèi)的物料送到第二次破碎機破碎；
   第四，經(jīng)整形液壓開箱制砂機處理以及經(jīng)第二次破碎機破碎的物料送到分析振動篩進(jìn)行分層篩選，得到精細(xì)瓷粉材料、耐火材料、成品砂和微細(xì)陶瓷材料。前述步驟第四中分層篩選是通過四層分析振動篩來實現(xiàn)的，具體如下:a、留在上層的物料被送到精細(xì)球磨機研磨得到300目以上精細(xì)瓷粉材料；b、經(jīng)篩選留在第二層的物料做耐火材料；c、留在后一層的物料送往次洗砂機和第二次洗砂機清洗得到成品砂；d、洗砂廢水送往沉淀池沉淀，沉淀物經(jīng)提取晾干后得到200目以上的微細(xì)陶瓷材料。
   由于采用了如上技術(shù)方案，具有如下特點:
   有利于緩解礦山原料來源的減少，并有利于在材料應(yīng)用上形成新功能材料礦源的創(chuàng)造性開發(fā)；實現(xiàn)了花崗巖尾礦砂的資源再利用，使得環(huán)保成本大大降低。對于花崗巖礦，通常人們采出石材輸出產(chǎn)品后，原地都會留下越來越多的礦山尾礦砂，這些尾礦砂不僅需要大量的地方堆放，而且極易污染礦區(qū)及礦區(qū)周邊的環(huán)境。那么要把其消滅掉，需要花費大量的成本，幾乎不可能，唯有加以全處理；可見，需要創(chuàng)造本方案，即采用顆粒度點源尺度材料功能的天然特征，及其各自在一個元素混亂度極高的尾礦砂內(nèi)，用不同礦物具備不同顆粒度的習(xí)性加以分類生產(chǎn)方案的設(shè)計，來做到尾礦砂全處理分類并全部用完的創(chuàng)新、充分利用。