石英砂是太陽能光伏、光纖通訊、電子封裝、電光源和高端石英玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的關(guān)鍵性基礎(chǔ)材料。石英砂生產(chǎn)，要把石英礦石粉碎，才能除去石英砂中微量雜質(zhì)，獲得精制石英砂或高純石英砂(如電子級產(chǎn)品)。石英砂分為干法生產(chǎn)和水法生產(chǎn)兩種；其工藝流程一般為:煅燒-粉碎-分離-粗選-精選-風(fēng)選-收塵等。石英砂粉碎工藝一般分兩步:粗碎和細碎，粗碎機主要用于粉碎預(yù)處理作業(yè)，其作用主要是將直徑較大的物料5-lOcm加工至直徑較小的顆粒狀物料直徑為5-10mm，細碎機主要用于中細度粉碎作業(yè)，其作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細度粉體6目-200目之間，以便進行后續(xù)處理或作為產(chǎn)品成品。傳統(tǒng)的粉碎機有鄂式破碎機、錘式破碎機、球磨機、雷蒙磨粉機、盤輥粉碎機、磨盤式磨粉機等，以高速運行的機械部件撞擊、砸切、碾壓的形式達到粉碎機之目的。近年來在工業(yè)需求的刺激下,石英砂粉體的精細加工技術(shù)有了較大的進步。獲得超細粉體的主要方法是從固體原料破碎粉磨開始，輔以超細分級技術(shù)使之達到對超細粉體的各種要求。
   現(xiàn)有的粉碎設(shè)備有如下幾個問題:1、粗碎機加工的成品顆粒狀物料直徑較大為5-10mm，還需要再次加工；2、粗碎機工作環(huán)境粉塵大，PM2.5污染嚴重；3、傳統(tǒng)粉碎機械依靠自身部件擠、壓、砸、磨等粉碎方式造成的設(shè)備功率大，能耗高，設(shè)備磨損較大；4、細碎機對加工原料的顆粒度有較嚴格的要求，且加工量較小；5、每一種粉碎機只適用于單一的石英砂產(chǎn)品的生產(chǎn)，生產(chǎn)多個級別石英砂產(chǎn)品的綜合能力較差。因此研制一種加工適應(yīng)范圍寬，工作效率高，無微塵氣體排放的石英砂制砂裝置是當前石英砂加工的一項重要研究課題。
   新型石英砂制砂機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高，加工適應(yīng)范圍寬，且符合環(huán)境保護要求，無微塵氣體排放。石英砂制砂機由抽砂管、進料斗、機殼罩、進風(fēng)管、機座、刀頭、旋轉(zhuǎn)磨盤和動力傳動裝置等構(gòu)成。在機座下面安裝有動力傳動裝置，機座上面安裝旋轉(zhuǎn)磨盤，旋轉(zhuǎn)磨盤與動力傳動裝置的輸出軸連接，旋轉(zhuǎn)磨盤上安裝有刀頭，機座上面有機殼罩，在機殼罩外面有進料斗連接相通，機殼罩頂部有抽砂管接通，在機殼罩外面沿圓周切線方向安裝有進風(fēng)管。

   新型石英砂制砂機工作時在進料斗中加入5-lOcm直徑粗細的石英礦石，啟動動力傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)磨盤旋轉(zhuǎn)，石英礦石落在旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)磨盤上，在機座上機殼罩內(nèi)形成厚厚的積料層，旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)磨盤和安裝在旋轉(zhuǎn)磨盤上的刀頭帶動和碰撞、斬切底層石英礦石，石英礦石獲得巨大的動能沖向積料層，并使其各層面的石英礦石產(chǎn)生相對的運動，石英在高速的自我劇烈的碰撞中，使石英礦石產(chǎn)生磨擦，邊、角、棱被磨掉、針狀被磨斷、片狀被磨碎。所以，產(chǎn)品的顆粒形狀很規(guī)則，立方體形占產(chǎn)品總量90%以上，粒形好。在機殼罩內(nèi)揚起含有顆粒物狀砂塵，在機殼罩外面沿圓周切線方向安裝的進風(fēng)管吹入來自鼓風(fēng)機的強風(fēng)力與機殼罩頂部的抽砂管的抽風(fēng)一同在機殼罩內(nèi)形成一種強旋轉(zhuǎn)氣流，托起顆粒物狀砂塵，吸入抽砂管進入下一工序分級和提純。